镜面辊是如何被加工出来的呢？
镜面辊越厚，效果越好，加工成本越高。而镜面辊的熔点与其表面是否镜面无关，影响镜面辊熔点的因素主要是组分及其含量。镜面火花机是一种镜面辊高速加工设备。但由于加工任务繁重，很多企业会在镜面火花机上尝试提高加工效率。其实有几种方法可以改善，只是很多人不知道而已。下面介绍镜面辊的加工方法。
采用石油、金刚石研磨膏、不同牌号的砂纸，经过粗磨、研磨、精磨，使用抛光研磨设备所获得的光亮表面效果。镜面辊弯成形质量标准: 无砂粒。表面应光滑，无凹凸不平或波浪起伏的表面。沙坑，杂质点，擦伤，抓伤。镜面辊亮度达到8K，抛光镜面亮度超过8K。名词解释: 8K 中的“8”指的是合金成分的比例，“ K”指的是抛光后达到的反射率水平，而8K 镜面也是铬镍合金钢在镜面上的反射率水平。
镜面辊“红”的概念相当模糊。各种金属在400℃环境不是很亮的时候都是“红色”的。因此，“烧镜不锈钢红”大约需要400度。随着建筑装饰市场的不断完善，镜面辊的应用范围越来越广。不过，镜面辊的加工和安装方法有很多，施工现场需要注意的一些点要和大家普及一下。镜面辊装饰面在折弯前的预处理往往会导致表面起伏，反射率不一致，影响外观。造成这种现象的原因有很多。大部分人认为材质太薄，但并不是因为折弯板材前没有预处理。
镜面辊加工时我们没有一个明显的机械力，适合自己加工低刚度工件和精细管理结构:脉冲技术参数可根据企业需要通过调整，粗加工、半精加工和精加工可在同一控制机床上进行；电火花加工后表面的凹坑有利于储油和降噪；生产工作效率水平低于切割；在放电发展过程中，工具作为电极会消耗对于一些具有能量，导致不同电极材料损耗，影响分析成形精度。有些镜面辊模具钢材的电火花加工能容易能够达到镜面效果，而有些模具钢材无论如何也达不到镜面效果
